1.1 转型助力腾飞,核心激励充分
【资料图】
石墨化加工起家,转型为负极材料一体化厂商。石家庄尚太科技股份有限公司成 立于 2008 年 9 月,经营人造石墨负极材料的石墨化加工服务,2017 年起转型建设 负极材料一体化加工,并设立全资子公司山西尚太,2022 年 12 月在深交所主板挂牌 上市。
对外投资布局海内外。公司在距离较近且电力价格相对便宜的山西地区建立了负 极材料一体化生产基地,提升负极成品产能,2019 年起山西昔阳一期 3 万吨、二期 5 万吨、三期 12 万吨产线相继投产,2023 年开始山西昔阳四期年产 30 万吨负极成 品和石墨化的项目建设。公司持续开拓海外渠道,在韩国收购了 ANODES MATERIAL 20%股权,专门从事销售业务。
股权结构稳定,宁德时代参股。截至 2022 年底,公司董事长、总经理、实际控 制人欧阳永跃直接持股 36.7%;公司第二大股东长江晨道直接持股 10.5%,其股东 之一问鼎投资是宁德时代的全资子公司。
高管团队深耕石墨化加工和碳素制品领域,技术、管理经验丰富。公司董事长欧 阳永跃、副总经理闵广益均为技术人员出身,曾任上海碳素厂工程师;公司副总经理 尧桂明、马磊,财务总监王惠广等核心人员都来自竞争对手杉杉股份。自 2017 年以 来,公司针对核心高管人员实施了四次股权激励,核心团队人人持股。
1.2 主营人造石墨负极,业绩快速增长
公司主要产品有人造石墨负极材料、金刚石碳源、石墨化焦等碳素制品,以及相 关受托加工业务,其中石墨化焦是石墨化炉生产环节的附属产品,可用作钢铁行业的 增碳剂。作为新兴的负极材料供应商,公司在自主化和一体化方面具有突出优势,关 键设备自主设计开发,全工序生产自主可控。
负极材料销售贡献九成收入,毛利率行业领先。公司收入构成包含负极材料和碳 素制品,2022 负极材料销售收入 42.0 亿元,占比 88%,较 2021 年提升 6.9pct;石 墨化焦销售收入 4.0 亿元,占比 8%,较 2021 年下降 5.2pct。受行业需求旺盛影响, 2022 年公司负极材料总体上供不应求,原材料和石墨化加工价格持续上涨,公司提 升了产品价格,实现量价齐升。2022 整体业务毛利率为 41.7%,较 2021 年提升 4.5pct, 其中负极材料项目毛利率为 46.6%。
公司负极材料销售收入增长迅速,盈利能力稳步提升。2022 年公司实现营业收 入 47.8 亿元,同比增长 105%,三年复合增速 106%;实现归母净利润 12.9 亿元, 同比增长 137%,三年复合增速 144%。主要是因为下游锂电行业景气度高,产品供不应求,公司产能充分释放,业务规模增加,销售额和利润均实现上升。
ROE 高增,管理效益日益提高。得益于净利率和周转率的提升,2022 年公司 ROE 由 34%提升至 37%。公司期间费用整体呈下降趋势,2022 年期间费用率为 6.0%,较 2021 年下降 1.0pct。2019 年管理费用规模相对较大,主要与股权激励形 成的股份支付有关,2022 年财务费用上升 0.9pct,主要是由于经营活动所需现金流 大幅增加,票据贴现及向金融机构融资增加。
2.1 供需:需求持续,供给过剩
负极路线目前以人造石墨为主流,硅碳负极未来有望突破。负极材料一般分为碳 系负极和非碳系负极,碳系负极中包含了石墨、硬炭、软炭负极等,石墨又可分为人 造石墨、天然石墨等;非碳系负极包括硅基材料、钛基材料、锡基材料,硅基材料中 以硅碳负极为主,其制备工艺较为复杂,有望在未来实现量产。
人造石墨具备良好的循环性能、倍率性能和加工性能。人造石墨需要将本身不具 备石墨性质的焦炭类原料通过高温加工进行石墨化,由针状焦、石油焦、沥青焦等原 料经破碎、造粒等工序处理得到,再经高温石墨化处理形成石墨片层结构。与天然石 墨负极相比,尽管加工流程长、生产成本高,但综合性能更好,更适合用于大容量的 动力电池以及中高端消费类电池。
预计 2025 年全球负极材料实际需求达 298 万吨。负极材料未来空间受对应锂电 池需求拉动,锂电主要应用领域中,新能源汽车市场和储能电池市场在政策支持和技 术进步的双重影响下,预计将继续保持高增长态势。2025 年实际需求有望达 298 万 吨。 供需关系反转,产能短期过剩。2021-2022 年负极、石墨化需求快速增长,企业扩产意愿强,产能在 2022 年下半年、2023 年逐步释放。根据我们的测算,2023-2025 年负极成品有效产能-需求过剩 35/79/81 万吨,石墨化供给过剩的产能分别达7/41/45 万吨。(投产节奏根据行业上升周期时各企业规划,供需关系反转后,实际投产节奏 可能会在次预测基础上下调)。
2.2 盈利:多重压力下挫盈利,有望触底反弹
产能过剩预期下,石墨化加工费高位腰斩。石墨化委托加工费从 2022 年初 2.8 万元/吨高位下跌到 2023 年 5 月的 1.175 万元/吨。2023 年后随着更多石墨化产能投 产,在产能过剩的背景下,石墨化加工费已经回归至二三线企业成本线(跌破上轮低 位 1.45 万元/吨),负极厂商将开始比拼成本控制能力。
石墨化成本压缩后,石油焦、针状焦等原材料价格成为关注点。高端负极采用针 状焦作为原材料,是因为其具有硫含量低、灰分低、金属含量低和易石墨化等优点; 中低端负极采用价格便宜的普通石油焦(一般指海绵焦)作为原料,其优点是生产成 本低、价格低廉,但其存在硫含量高的问题。根据热处理方式,石油焦分为生焦和煅 烧焦(煅后焦),生焦未经热处理,含有大量挥发分;煅烧焦又称熟焦,煅烧后挥发 分较低。根据硫含量、挥发分和灰分等指标石油焦分为不同牌号。
低硫石油焦价格受需求影响,从高位的单吨 0.9 万元下跌到 0.4 万元,回到低位 盘整。针状焦总体需求有限,新增产能从 2019 年底开始释放,2020 年受疫情和市 场需求下降因素叠加,其价格出现大幅下降。自 2021 年以来锂电池相关产业快速发 展,对焦类材料需求持续旺盛推动其价格继续上涨。
负极企业进行多轮价格战,人造石墨价格跌破此前低点。受行业供给过剩影响, 负极材料价格在 2022 下半年开始阶梯式下跌,高端动力人造石墨从 7.0 万元/吨跌至 近期的 5.35 万元/吨,中端人造石墨从 5.3 万元/吨跌至近期的 3.75 万元/吨,低端人 造石墨从 3.6 万元/吨跌至近期的 2.3 万元/吨。
三重压力边际改善,单吨盈利有望见底。负极盈利在 Q1 承受了三重压力测试: 第一是存货减值,负极成本传导周期接近一个季度,2023Q1 面临前期高价石墨化和 石油焦带来的减值压力,甚至有企业将计提 Q2 减值,我们认为 Q2 成本向下空间和 波动都较小,存货减值的影响变弱;第二是价格战,前期价格战已经导致部分企业亏 损,且负极新产品/新供应商的认证周期在半年到两年左右,单靠降价短期内难以实 现完全垄断,我们认为一线企业出现亏损后,向下空间有限;第三是开工率低,主要 是因为市场预期碳酸锂价格持续下跌,产业链处于去库存状态,但 Q1 电动车零售量 同比增长 27%,保持较高增速,同时碳酸锂价格有望止跌,我们认为 Q2 末需求有望 回暖。
2.3 格局展望:产能释放后进入洗牌期,谁执牛耳?
国内负极材料出货量规模大幅增长,主流产品为人造石墨。根据 GGII 统计数据, 2022 年中国负极材料出货量达到 137 万吨,同比增长 90.3%,人造石墨出货量达到 115 万吨,同比增长 89.5%,主要受国内动力电池和储能锂电池出货量增长带动。从 出货结构来看,人造石墨占据主流,近年来占比稳定在 80%以上,2022 年负 极材料中人造石墨占比小幅下滑至 84%,天然石墨占比上升为 15%,主要受上 半年石墨化产能瓶颈影响。
产能释放供需反转,行业竞争白热化。2022 年负极行业的出货量和产能份额都 十分接近,贝特瑞、杉杉股份等一线厂商投产加速,带动出货量上升,同时受下游客 户需求增长,满产满销后订单向二线厂商传导,行业集中度出现下滑。2023 年是行 业洗牌的关键期,二线厂商很容易反超上位,取胜的关键在于成本控制、客户、技术。
石墨化是负极制造的核心环节。原材料和粘结剂通过破碎、造粒、石墨化、筛分 四大工序制成成品,其中破碎和筛分相对简单,造粒和石墨化技术壁垒高。高端人造 石墨还会增加二次造粒、碳化包覆、二次包覆、掺杂改性等工序。石墨化工序的炉内 温度一般为 2800℃-3000℃,最终将坩埚内含碳物质在高温热处理下,使其具备石墨 晶体结构特征,工序周期通常为 15-22 天。另外,高温热处理过程中参与这一过程的 电阻料、保温料即生成石墨化焦,经过多次高温热处理的石墨坩埚废料可以作为增碳 剂销售,提升一体化盈利能力。 人造石墨成本构成中石墨化成本占比近一半。石墨化是人造石墨加工中能耗最 高、资本开支较大、成本占比较高的重要环节。负极成本主要由直接材料、加工费、 直接人工、制造费用等部分构成,各企业在石墨化自供率较低时通过委外加工完成石 墨化,初期成本占据负极总成本约 50%,成为负极材料降本的关键。
3.1 成本:技术、工艺、区位多方位
公司产品单吨成本最低,承压能力强。公司 2019-2022H1 的单吨售价分别为 3.1/2.6/2.9/3.9 万元,2021 年由于焦类原料价格快速提升,公司上调了主要产品的价 格。公司 2019-2022H1 单吨成本分别为 1.9/1.6/1.7/2.1 万元,相比而言,2022H1 贝 特瑞、杉杉股份、中科电气的单吨成本分别为 3.5/4.2/3.2 万元,公司的单吨成本远低 于同行业公司。公司在初期凭借一体化优势控制生产成本,在各大厂商纷纷提升石墨 化自供率后,公司仍可以凭借低石墨化成本进行降价,来维持甚至提升份额。
公司石墨化成本低于行业平均水平。石墨化成本主要包含了电力费用、石墨坩埚、 人工和折旧费用,受益于山西基地的低电价和低运费,公司石墨化成本在 0.6-0.7 万 元/吨,较行业水平低约 0.3 万元/吨,相较于当前石墨化市场报价仍有降价空间,未 来在石墨化供给过剩的背景下,石墨化加工费有望回归至成本附近,公司在行业中成 本控制能力强,在推动负极材料降本中占据优势。
拆分公司成本优势,主要来源于以下几大方面:
(1)自供优势:公司有效产能持续释放,石墨化配套率 100%。下游锂电需求 旺盛,近年来公司投产加速,共有河北、山西两处负极材料一体化生产基地,山西昔 阳三期已于 2022 年底投产,现共有 24 万吨负极成品和石墨化有效产能。
(2)区位优势:基地布局集中,运费低,废料处理便利。石油焦和石墨坩埚的 供应商主要分布在山东、河北、东北地区,距离公司河北、山西生产基地较为适中,且公司内部石墨化和成品产能集中,提升管控效率,有效降低运费。同行很多环节分 散在全国各地,对品质管控、效率、运费影响大。
(3)工艺优势:前置焙烧工序提升装炉量、降低能耗。公司在石墨化工序前针 对性地增加了焙烧工序,提高了相应半成品的振实密度,提高了同样的石墨坩埚的物 料装载量,提升单位产量,降低单位成本;同时,挥发分、杂质提前溢出,排放的污 染物大幅减少,送电曲线更容易掌控,降低能耗。
(4)经验优势:专业石墨化,精准控制送电。公司自 2018 年开始从事碳素粉 体材料生产,技术团队的生产经验丰富,装炉周转效率高,所需人工少。
(5)电价优势:2022H1 公司平均电价为 0.34 元/kWh,显著低于行业水平。 石墨化是高耗能项目,电价是主要成本构成。石墨化成本中电费占比近一半,因此主要负极材料厂商均选择在电力资源丰富的地区。贝特瑞、杉杉股份、璞泰来、中 科电气的主要石墨化基地在云南、四川、内蒙古、贵州等地,这些地区的电网企业代 理购电价格主要集中在 0.4-0.5 元/kWh 的区间水平。 2018 年公司在电力资源相对丰富的山西建设生产基地,2020 年 10 月,山西省 能源局等部门联合印发《战略性新兴产业电价机制实施方案》,针对用电电压等级 110 千伏及以上的 14 个战略性新兴产业用户,实现用户终端电价 0.3 元/kWh 的优惠。
3.2 客户:绑定龙头,拓展多元渠道
公司已进入多家知名电池厂商供应链,合作稳定。主要客户有宁德时代、宁德新 能源、国轩高科、蜂巢能源、欣旺达、瑞浦能源、雄韬股份、中兴派能等,共同参与 新产品开发,不断深化合作。同时,公司持续开拓新客户,向 LG 新能源、比亚迪等 厂商开展送样检测,有望未来实现批量供货。受产品性能的稳定性和一致性要求,锂 电池与负极材料供应商粘性较高。
宁德时代为第一大客户,客户结构逐渐多元。2022H1 公司前五大客户分别为宁 德时代、国轩高科、蜂巢能源、瑞浦能源和宁德 新能源 , 销 售 额 分 别 为 14.0/2.0/1.0/0.6/0.4 亿元,占总收入比例分别为 64%/9%/4%/3%/2%。公司在 2020 年开始供货国轩高科和宁德新能源,2021 年开始供货蜂巢能源,2022 年进入瑞浦能 源供应链,多元化供货渠道提升了公司的抗风险和盈利能力。
深度绑定宁德时代,供货量持续提升。我们测算测算,公司对宁德时代供货量由 2019 年的 1.0 万吨提升至 2022 年的 7.7 万吨,与龙头大客户的深度合作,能够有效 保证开工率和应收账款回收率。
3.3 技术:坩埚炉龙头,新产品持续突破
石墨化炉是生产经营的核心工艺,公司主要采用坩埚炉。公司所有产品均需要经 过石墨化炉,参与石墨化工序或高温提纯工序。公司擅长的坩埚工艺仍是负极石墨化 主流工艺,相较行业内的箱式炉,其石墨化度更高,一致性更强,有利于提升能量密 度及倍率性能,满足下游动力电池对中高端负极产品的制造要求。
已推出多代新产品,中高端产品比例增加。公司 2022 年销量为 10.7 万吨,产 销率 95%。公司产品结构持续优化,中高端负极产品比例增加,与石墨化炉技术相辅 相成。低端的 ST-1 销售占比从 2019 年的 72.1%下降 64.5pct 至 2022H1 的 7.6%, 中高端的 ST-14 和 ST-12 销量快速上升,2022H1 占比分别提升至 29.2%、23.0%。 2021 年起 ST-22T 等高端负极产品销量也快速增加,2022H1 占比提升至 12.3%。 2023 年公司重点开拓储能领域,分享更大市场。
假设 1:动力、消费、储能发力提振锂电需求。预计 2023-2025 年全球锂电总需 求分别为 1352/1864/2486 GWh,三年复合增速 CAGR 为 36%。主要驱动因素为: 1)动力电池装机预期快速增长,在全球碳中和政策背景下及汽车电动化、智能化大 趋势下,2023-2025 年全球动力锂电装机需求分别为 979/1347/1793GWh。2)消费 类锂电需求稳定增长,受益小家电、电动工具、3C 电子、无人机等应用,2023-2025 年全球消费类锂电需求分别为 137/164/197 GWh。3)碳中和政策推动新能源发电装 机占比提高,风、光发电推动储能电池需求提升,高能耗储能通信基站提升高端储能 电池需求,2023-2025 年全球储能用锂电池需求分别为 236/353/496GWh。
假设 2:人造石墨仍为锂电负极主流需求。根据 0.12 万吨/GWh 的负极单耗,我 们预计 2023-2025 年全球锂电池负极需求分别为 162/224/298 万吨,对应石墨化需 求分别为 157/219/295 万吨。
假设 3:公司新增产能放量,产能利用率持续爬坡。公司山西昔阳三期项目于 2022 年底投产,实际增加年产能负极成品 5 万吨,石墨化 12 万吨;山西昔阳四期 30 万吨负极成品及石墨化项目计划于 2024 年二季度陆续投产,我们预计公司产销 量逐渐爬坡,2023-2025 年负极销量分别为 18/26/37 万吨。
假设 4:受行业负极成品和石墨化产能增加,未来可能出现供给过剩,行业竞争 加剧。我们预计公司 2023-2025 年负极单吨价格分别为 3.0/2.8/2.7 万元;单吨成本 分别为 1.95/1.80/1.75 万元;单吨毛利分别为 1.05/1.00/0.95 万元。
(本文仅供参考,不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息,请参阅报告原文。)
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